真空濾油機停用時的保養(yǎng)方法

　　設(shè)備維護技術(shù)：真空濾油機包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器凝汽器）和真空泵等部分不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至100℃以上后噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

　　真空濾油機停用時應(yīng)如何保養(yǎng)？

　?。?）正在運行的真空濾油機需要中斷時，應(yīng)在斷開加熱電源5min后才能停止油泵運行，以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類氣體。

　　（2）濾油機放置不用時，應(yīng)將真空泵內(nèi)的污油放盡并注人新油。

　?。?）室外低溫環(huán)境工作結(jié)束后，必須將真空泵至冷凝器中的存水放干凈，以防低溫結(jié)冰損壞設(shè)備。

　　（4）真空濾油機的冷凝器，加熱器應(yīng)定期清潔，否則會應(yīng)影響效率，縮短壽命。

　　一、濾油機壓力簡介

　　濾油機壓力，簡而言之，就是濾油機在工作過程中，油泵排油時，遇到堵塞后所產(chǎn)生的壓力。無論是真空濾油機還是普通輕便油過濾機或者離心式濾油機，在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定的壓力。正常的濾油機一般情況下工作壓力都不超過0.6Mpa，另外也可根濾油機據(jù)客戶的具體要求而定。

　　二、濾油機壓力不足時的具體應(yīng)對措施

　　下面，將日常生產(chǎn)過程中，常見的一些濾油機壓力不足時的具體應(yīng)對措施列出給大家作為參考：

　　1、濾油機在啟動時，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。

　　2、濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應(yīng)及時檢查濾油管是否插好。

　　3、濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴(yán)重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢（進油量不足），引起油泵噪聲過大，應(yīng)停機取出進油濾芯清洗或更換濾芯。

　　4、精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當(dāng)壓力表值達到0.4MPa時，需及時更換精細濾芯。

　　5、為保證濾油效果使用的吸油、出油軟管應(yīng)隨時保持清潔。

　　6、如果濾油車不能進油，請檢查：

　?。?）輸油泵轉(zhuǎn)向是否正確；

　?。?）油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完或進油管吸住桶壁；

　?。?）粗濾器濾芯是否嚴(yán)重堵塞；

　　（4）油泵軸封是否損壞。

　　7、濾油車出流量顯著減少，請檢查：

　　(1)粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴(yán)重；

　　(2)油泵軸油封是否磨損或因長時間反轉(zhuǎn)而造成吹出。

　　8、過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿損壞。